**温室大棚专业翅管定制 中春牌

翅片管暴露在外面的地方避免雨水低落，尽量保持干燥，距离地面不宜太近，避免温室大棚内灌溉腐蚀了翅片管。

翅片管，是为了提高换热效率，通常在换热管的表面通过加翅片，增大换热管的外表面积（或内表面积），从而达到提高换热效率的目的，这样一种换热管。

3．安装使用和工艺方面的要求翅片式散热器应具有一定机械强度和承压能力；结构形式应便于组合成所需要的散热面积，结构尺寸要小，少占房间面积和空间，翅片式散热器的生产工艺应满足大批量生产的要求。
大棚**散热器是专门为温室大棚等大型室内采暖而设计的**散热器。本产品散热面积大，重量轻，占地面积小，
外形美观，安装方便，散热均匀，温度容易调节，可根据需要在室内任何位置排列组合，即可单管连接也可多管并联连接供热。产品属性温室大棚散热器单管长度通常为6米，也可根据现场情况任选长度，连接形式为法兰或标准丝扣。 温室大棚翅片管散热器热镀锌散热器选用优质碳素钢材质，耐压高，而且钢制绕片韧性好，不易断裂。由于焊接法兰以后再对管内外进行热浸镀锌表面处理，提高了散热器整体的耐腐蚀性，其使用寿命可达20年以上，是目前温室大棚较常用的散热器之一。
换热器基本的设计要求——实现多热量的传递
换热器较基本的作用就是实现热量的传递，将热流体的部分热量传递给冷流体，因此在设计换热器时较基本的考虑要求就是实现多热量的传递。
传热量的多少主要是受温度、压力、流量等因素的影响，因此设计者应该根据这些条件进行热力学和流体力学的计算，力求使所设计的换热器具有尽可能小的传热面积，却能在单位时间内能传递更多的热量。我们可以从以下几个方面来出发：
**、增大传递系数
在综合考虑了流体阻力与不发生流体诱发振动的前提下，要尽量选择高的流速。
第二、增大平均温度差
对于无相变的流体，要尽量采用接近逆流的传热方式。这样做的目的是增大平均温度差和减少结构中的温度应力。另外，在条件许可时，还可以提高热流体的进口温度成降低冷流体的进口温度。
第三、妥善布置传热面
例如我们可以在管壳式换热器中，采用合适的管间距或排列方式，这样不仅可加大单位时间内安置的传热面积，还能改善流动特征。错列管束的传热比并列管束的好。如果换热设备中的一侧流体有相变，另一侧流体为气相，可在气相一侧的传热面上加翅片以增大传热面积，则有利于热量的传递。

用普通的圆管（光管）组成的热交换器，在很多情况下，管外流体和管内流体对管壁的换热系数是不一样的。所谓换热系数，是指单位换热面积，单位温差（流体与壁面之间的温差）时的换热量，它代表流体和壁面之间的换热能力的大小。例如：
水在壁面上凝结时的换热系数为： 10000—20000 w/(m2.℃)
水在壁面上沸腾时的换热系数为： 5000----10000 ------
水流经壁面时的换热系数大约为： 2000---10000 ------
空气或烟气流经壁面时的换热系数为： 20---80 --- ---
空气自然对流时的换热系数只有： 5---10 -------
由此可见，流体与壁面之间的换热能力的大小相差是很悬殊的。
下面，设想一个实际的换热情况：圆管内部是流动的水，其换热系数为5000（---），而管外流动的是烟气，其换热系数只有50（---），二者相差100倍。当热量从管内传向管外，或从管外传向管内时，传热过程的“瓶颈”或“较大阻力”发生在什么地方？当然是管外的烟气侧，因为烟气侧换热系数，即换热能力较低，限制了传热量的提高。
这儿，不妨举一个串联电阻的例子：在由多个电阻组成的串联电路中，如果其中一个电阻比其他各项电阻大出很多，则该项电阻将构成电流的“瓶颈”，只有减小该项较大的电阻，才能有效地提高流经该串联电路的电流。对于上述的传热过程也是如此。
怎样才能提高圆管的传热量呢？较有效的方法之一就是在管子外表面即烟气侧采用扩展表面，即做成翅片管。假定翅片管的实际传热面积为原来的光管外表面积的若干倍，虽然烟气的换热系数仍然很低，但反映在光管外表面积上的传热效果将大大增加，从而使整个传热过程增强，在总传热量一定的情况下，使设备的金属耗量减小，经济性提高。
钢制翅片管散热器（蒸汽**暖气片）是一款适宜办公采暖、厂房蒸汽采暖的散热产品，该系列产品通常以内部6根或者8根散热管为基本标准，外部配有罩壳，产品的高度和厚度受模具限制，但是产品的长度可以客户的不同需求进行定制，产品价格以每米为单元计算。