优质温室大棚专业翅管规格

钢制翅片管散热器（蒸汽**暖气片）是一款适宜办公采暖、厂房蒸汽采暖的散热产品，该系列产品通常以内部6根或者8根散热管为基本标准，外部配有罩壳，产品的高度和厚度受模具限制，但是产品的长度可以客户的不同需求进行定制，产品价格以每米为单元计算。

高频焊螺旋翅片管的优点高频焊螺旋翅片管是一种被国内公认的高效节能换热元件。它是在钢管外壁边缠绕边焊接呈螺旋状的一种高频焊接形式，从而大大增加了钢管的外表面积，使换热效果比普通管提高4-7倍。该产品具有焊缝结合强度高，热阻小，横向传热面积大、结构紧凑、体积小、节省材料等优点。钢制翅片散热器，具有金属热强度高、耐压、散热量大等特点。高频焊翅片管是以高频电源为热源，将钢带、钢管同时加热，使其熔为一体。具有换热、散热效率高，散热换热面积大，使用寿命长，适应温度广，承受压力高等特点。高频焊翅片管是由圆管或光管组成的热交换器，那么怎样才能提高圆管的传热量？较有效的方法之一就是在管子外表面即烟气侧采用扩展表面，即做成翅片管。假定翅片管的实际传热面积为原来的光管外表面积的若干倍，虽然烟气的换热系数仍然很低，但反映在光管外表面积上的传热效果将大大增加，从而使整个传热过程增强，在总传热量一定的情况下，使设备的金属耗量减小，经济性提高。

高频焊接翅片管其主要优点是：①生产效率高，可连续缠绕生产；②成本低，它依靠高频焊接本身的特性——集肤效应加热工件表面，达到焊牢的目的，焊接过程中不需添加任何填充金属材料；③由于高频电流仅在钢管浅表面通过，焊接热影响区小，因此设计计算时，不需考虑由此引起的壁厚附加量；工件焊后也不需要进行热处理；④焊接牢靠，在设备配置合理、工艺参数完善的情况下，可以达到翅片与钢管之间焊接牢固，能承受频繁开、停工而引起的热冲击波动。

答案是否定的。并不是越多越好，也不是越高越好。原因如下：

1.当翅片的传热面积增加一倍时，其换热系数并不能增加一倍，而是要打一个折扣，一般为（0.9---0.7），而且翅片越高，此折扣值越大，甚至降到（0.5）以下。这说明，翅片越高，翅片效率就越低，增加翅片的经济性就下降了。

2.如果翅片太高太密，容易产生积灰问题，而且清灰困难。
3.翅片太高太密，会增加工艺难度，提高加工成本。
对1米长的管子而言，设增加翅片以后的总传热面积为A，未增加翅片时的光管面积为A0,则A/A0 即为面积扩大的倍数，称为“翅化比”。选用多大的翅化比合适，要由应用条件和优化设计确定。一般，在能源工程上应用的翅片管，其翅化比在 5---12 之间，而在空调，空冷行业，其翅化比在15—22 之间。

翅片管换热器的主要特点及应用领域


翅片管换热器在进行操作时尤其是在气-气换热中尤其是**高温气-气换热领域的若干明显优势，在一定程度上已经成为了列管、热管以及翅片管换热器的升级换代产品。



翅片管换热器的主要特点：翅片管换热器可以采用弹性结构设计，这样就可以有效的解决其热膨胀的问题；有丰富的试验和实际运行数据作为支撑，通过不断修正计算式使得计算误差在5%以内，95%以上的设备运行能达到设计参数。



翅片管换热器的应用领域：翅片管换热器在进行使用时广泛的应用于环保、冶金、炼油化工、电力等行业工业装置中锅炉、加热炉以及废气催化焚烧炉等高、低温烟气余热回收场合，如制氢装置转化炉燃烧空气预热器工位。



翅片管换热器在进行操作时整体翅片管，由铸造、机械加工或轧制而成，翅片与管子为一整体。在进行使用时主要是采用其钎焊或惰性气体保护焊等工艺制造。现代焊接技术可使不同材料的翅片连接在一起，并能将翅片管制造得简单、经济，具有较好的传热及机械性能，已被广泛应用。



翅片管换热器主要是采用其高频焊翅片管，在进行使用时主要是利用其高频发生器产生的高频电感应，在进行使用时可以使得管子表面和翅片接触处产生其高温，再加压使翅片与管子连为一体。无焊剂，也无焊料，制造简单，生产率高，传热及机械性能优良。这是较为理想的一类翅片管，正为广大用户认识和采用。