三、Q型蒸汽暖风机技术参数
型 号 规 格 4Q 5Q 7Q 8Q
标准风量(m³/h) 2060 4150 7170 10100
平均风速度(m/s) 2.85 3.0 3.24 3.1
Q型蒸汽暖风机在不同蒸汽压力(MPa)下,当进风温度为15℃时,散热量KCal与出风温度℃(散热量/出风温度) 0.1 20900/54.9 35100/54.9 53600/51.7 92500/56.3
0.2 23450/60.0 38200/60.0 60500/56.4 104000/61.5
0.3 25600/63.3 41700/63.8 65500/60.0 113000/65.5
0.4 27400/66.8 44200/67.0 75700/62.7 120000/68.6
正常工作噪音(分贝) 65 70 74 70
传热系数K 23.86 Kcal/m2*h*℃
进风温度 15 ℃
进风比热容 1.0112 Kj/Kg•K 查表(15℃干空气)
出风温度 80 ℃
出风比热容 1.022 Kj/Kg•K 查表(80℃干空气)
供热量 160017.7 Kj/h
38245.14 KCal/h
温室大棚**2寸翅片管(带法兰)
管径:60
螺距:7
翅片高:15
重量:8.73
散热表面:1.119
散热量:595
表面处理:镀锌或浸漆
材质:优质高密度低碳钢
温室大棚**镀锌翅片管法兰翅片管
由于低碳钢含碳量低,锰、硅含量也少,所以,通常情况下不会因焊接而产生严重硬化组织或淬火组织。低碳钢焊后的接头塑性和冲击韧度良好,焊接时,一般不需预热、控制层间温度和后热,焊后也不必采用热处理改善组织,整个焊接过程不必采取特殊的工艺措施,焊接性优良。 但在少数情况下,焊接时也会出现困难:
1)采用旧冶炼方法生产的转炉钢含氮量高,杂质含量多,从而冷脆性大,时效敏感性增加,焊接接头质量降低,焊接性变差。
2)沸腾钢脱氧不完全,含氧量较高,P等杂质分布不均,局部地区含量会**标,时效敏感性及冷脆敏感性大,热裂纹倾向也增大。
3)采用质量不符合要求的焊条,使焊缝金属中的碳、硫含量过高,会导致产生裂纹。如某厂采用酸性焊条焊接Q235-A钢时,因焊条药皮中锰铁的含碳量过高,会引起焊缝产生热裂纹。
4)某些焊接方法会降低低碳钢焊接接头的质量。如电渣焊,由于线能量大,会使焊接热影响区的粗晶区晶粒长得十分粗大,引起冲击韧度的严重下降,焊后必需进行细化晶粒的正火处理,以提高冲击韧度。 总之,低碳钢是属于焊接性较好、较容易焊接的钢种,所有焊接方法都能适用于低碳钢的焊接。
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表9:组装片数或长度修正系数β1
柱型组装片数 板型及扁管型组装长度mm
≤5 6-10 11-20 ≥21 ≤600 800 ≥1000
β1 0.95 1.00 1.05 1.10 0.92 0.95 1.00
表10:支管连接形式修正系数方β2
连接形式
散热器型式 同侧上进下出 异侧上进下出 异侧下进下出 异侧下进上出 同侧下进上出
四柱型 1.0 1.004 1.239 1.442 1.426
M-132型 1.0 1.009 1.251 1.385 1396
翼型 1.0 1.009 1.225 1.331 1369
表11:流量修正系数β3
散热器类型 流量增加倍数
1 2 3 4 5 6 ≥7
柱型、翼型 1.0 0.9 0.86 0.85 0.83 0.83 0.82
扁管型 1.0 0.94 0.93 0.92 0.91 0.90 0.90
4.2、安装建议
4.2.1、温室中较常使用的集中供暖分配热量的方式为自然对流方式,用标准黑管或圆翼管散热。也可以使用强迫对流配热方式,用柱型、翼型散热器散热。
4.2.2、如果温室为9m以下跨度(或宽度)的单栋温度,可将标准黑管或圆翼管沿侧墙布置。若跨度**过9m,可在作物间(或台架下)加设部分散热管。
4.2.3、如果以蒸汽作为加热工质,由于温度较高,散热表面至少要距离植物本体0.3m。
4.2.4、连栋温室的散热管一般沿外墙及天沟下设置,根据需要,可在栽培台架下或作物行间加设部分散热管。
4.2.5、如果自然空气循环不足以在作物高度处产生足够均匀的气温,应加设必要的水平空气循环风机。
4.2.6、黑管涂了银粉漆以后,散热效率降低15%左右。
5、热风供暖系统
5.1、工作原理
通过燃烧不同的燃料(例如油、天然气、煤等),释放出热量,经过换热器,将周围空气加热,再用送风机将热空气送到温室内,使作物周围获得适当而均匀盼温度。通常,燃烧油料或气体的燃烧器体积较小,与换热器、送风机、控制器等共同组成热风机,可安装在温室内。但是燃烧后的烟气,多因含有有害气体(例如氮和硫的氧化物、焦油等),需用烟道将其引向室外。燃媒的燃烧室体积较大,且有较高烟囱,一般都安装在温室外。只将经过加热的空气用送风机送到温室内。送风机出口空气温度一般应控制在60-80℃范围之内。
5.2、安装建议
5.2.1、送风机出口通常都设计成水平方向送风。对于长度小于20m的温室,可将两台热风机安装在温室对角线的相对两角,各自以平行于侧墙的方向,向着对面端墙吹暖风。对于长度**过20m而小于40m的温室,单靠热风机难以将暖风吹到远处,不足以获得良好的空气循环。建议在温室中间,增加两台循环风机,一边一台,接力送风。如果温室长度大于40m,循环风机数量还需增加。沿循环空气流动方向,两台风机之间的距离以不大于风机叶轮直径的30倍为宜。循环风机距端墙应在4.5-6.0m之间。
5.2.2、对于较长的温室,也可在热风机出口使用冲孔塑料薄膜软管或布管向室内送风,以改善整个温室的空气循环和温度均匀性。软管一般用聚乙烯塑料薄膜或布制成,在温室内沿水平方向延伸,悬挂在骨架上。软管轴线相对两侧,冲出排气孔,用来向温室送出暖风。排气孔沿着轴线的间距,一般在0.3-1.0m之间。软管入口的空气流速大约为5.1-6.1m/s。排气孔的总面积应不小于软管横断面积的15-2.0倍。
5.2.3、循环风机和循环软管的安装高度一般应**作物冠层高度0.6-0.9m。循环风机应加设护罩,防止操作人员触及叶轮等运动部件而受伤害。循环软管的长度不宜**过50m,太长将会影响空气分布均匀性。对于宽度在9m以下的温室,室内有一根送风软管就够了。如果温室宽度大于9m,必须安装两根以上的循环送风软管。
5.2.4、在燃烧器不工作的情况下,开动配套的送风机和循环风机,可以改善温室内的空气循环,消除植物叶面结露,避免霉菌等对作物产生危害。
5.2.5、在连栋温室的水平空气循环系统中,循环路径可从一跨下去,而从另一跨返回。在单跨温室中,循环风机的安装,应使其轴线与温室长度方向平行,位置距侧墙的距离为温室宽度的1/4处。气流沿一个侧墙下去,从另一侧墙返回。
5.2.6、循环风机的选择,应使总流量为每平方米地面提供0.01m3/s的空气流量。风机转速应能调节,使作物冠盖附近的局部空气流速不**过1.0m/s。
6、温床
6.1、型式及适用范围
为了促进种子发芽、增殖和作物生长,需在植物根区提供较适宜的温度,因而要给作物栽培床土加热,这就是温床。按热源分,常用温床有电热温床和水暖温床等型式。
6.2电热温床
6.2.1、构造
电热温床宽一般1-2m,床长随温室长度按需要确定。四周建有宽150-2(»mm,高100-200mm的池埂。床底铺50mm厚的隔热层。隔热材料可用聚苯乙烯泡沬板、碎炉渣或碎稻草等。电热线按一定的间距沿床长度方向,往返铺设并拉直,不得打卷,不能交叉重叠,以免造成漏电或短路事故。电热线两端应从同一床端经外接线引出,便于与电源和控制器连接。外接线与电源线的接头应做好绝缘处理,与电热线一同埋在床土下。床土厚度要均勻一致。一般育苗温床,土厚50mm;移苗温床,土厚10dmm;叶类蔬菜栽培温床,土厚150mm。
6.2.2、电热线选择
国产电热线,其额定电压均为220V,每根电热线的额定功率有400W、600W、800W和1000W四种。每根电热线的长度约为90-120m。
6.2.3、温床总功率P,可按式(7)计算: