GZ606钢六柱暖气片取暖 散热器

业用暖气片光排管暖气片是一种选用低碳精密钢管，利用可靠的焊接工艺制成的新型节能散热器。是国家推广的新产品，是传统钢制和铸铁柱型散热器的换代产品。
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暖气片工艺流程：
一、下料工序
1、片头:厚度1.8-2.5mm，采用包钢生产的SPCC钢板，此材质屈服强度高，拉伸效果好，保证片头在冲压成型过程中无损伤，外型尺寸规范，还能达到暖气片的焊接、承压要求。
2、钢管：厚度1.5-2.5mm，采用首钢生产的Q195带钢，通过高频焊直缝焊接，钢管内外表面无裂缝，无分层等毛病，承载压力50公斤气压，稳压时间在5-10秒内，钢管不会出现变形、渗漏现象。
3、下料采用液压水锯设备，保证材料的尺寸及齐度。
二、点片工序
采用自动电阻、氩弧点片机，保证材料的尺寸及整齐度。
三、焊接
1、闪光焊接：我们使用的是武汉凯奇自动闪光焊机，它的原理为电阻闪焊，是单片一次成型，片头与钢管瞬间融化，内外起弧，高出基管，使单片焊接强度高，承压能力强，生产效率高，每班产量在7000片左右，从焊接与生产效率上讲在目前国内比较的焊接设备。
2、二保焊接：此设备为自动单柱焊接，渗透强，生产效率快，减轻了工人的工作强度。
四、打磨抛光
打磨分粗磨、细磨、抛光三道工序，使用60-120目进口砂带，使暖气片外表面光洁美观。
五、单片试压
工地试水16公斤，一般使用4-5公斤（运行），本厂产品试验压力20公斤气压，**出工地试水标准，保证单片的漏水率几乎为零。
六、组片
我们的自动组片机采用机器焊接，压力自动调整，保证组片的强度及外形尺寸，使暖气片出水口的安装顺利。
七、组片试压
试验压力20公斤气压，稳压时间1分钟，保证暖气片无漏水现象。
八、内腔防腐
我们使用自动真空灌装机，原理为抽空，自动灌装。这个机器的特点是保证无死角、无盲点、均匀到位，真正起到防腐的作用。防腐漆采用北京金氟龙生产的暖气片防腐漆，漆膜附着力、耐久性、厚度，达到一级标准，从而使暖气片使用寿命更长。
九、外表面喷涂
1、拥有全自动12头喷砂机一台，喷涂前进行抛丸处理，使暖气片外表面无烟、无锈、无死角处理，增长了暖气片的使用寿命。
2、拥有静电喷涂流水线一条，是冀州采暖业内的一条生产线，日生产量15000片左右塑粉采用通鑫牌环氧聚酯塑粉，喷涂过程中，塑粉粘附均匀，塑粉厚度为160-200微米之间，无漏青现象。暖气片喷完后进入烘室，室温为180-200度左右，烘烤时间为1.5-2小时之间，使暖气片塑粉层硬度、附着力、抗冲压达到效果，外观漂亮，光洁度高，给客户一个的视觉感。
十、包装入库
成品采用气垫膜、纸箱包装，使暖气片在运输过程中不容易磕碰，使产品完好无损，到达使用现场。

钢制插接焊暖气片：
综合性能低，由于外观较差，焊接外露，很难进入主流市场;耐用性及承压性均不足。也很难在工程市场上有很大的作为。但在低端零售市场中其价格优势非常明显，加之外观与暖气片性能略好于普通铸铁暖气片，主要在低端零售市场尤其在农村市场及乡镇使用无压土炉为热源的采暖系统中，其市场占有率在挤占铸铁暖气片市场的同时，仍在不断扩大。

钢制暖气片的选择：温暖，舒适卧室是主人在家里停留长的地方，所以此中配备的家具设备需要**健康特性，全面体现了这种人性化设计定制。暖气片散发的热气是通过对流和辐射来传递的，对流是通过空气从下向**动来实现的，而辐射传热是通过电磁波来实现的，像太阳磁场一样子，缘于这一过程中空气不可能是传递媒介，对此空气是静止的，从而不易引发室内灰尘的飞扬。
钢铝复合
钢铝复合散热器是一种采用焊接工艺将散热管(低碳钢)与散热翼(铝型材)合成的采暖散热器，俗名也叫暖气片。其采用自动螺旋胀管工艺，胀管无间隙，表面采用静电喷塑新工艺，180度高温固化，经数次气密性压力检测，工作压力为1.5mpa。产品可以制作成不同型号的各种规格，广泛适用于住宅小区、别墅、宿舍、工厂房、酒店、办公楼等公共建筑。钢铝复合柱型暖气片与钢铝复合柱型暖气片为同类型产品，只是将内腔容　水部的材料由钢管改为钢管，增加了管壁厚度提高了与锅炉系统的相容性。使其具有散热性能好、耐压性能强、装饰性高雅时尚、安装维护方便等特点，适用于办公楼和住宅建筑的热水和蒸汽取暖系统铝制暖气片具有热效率高、升温迅速、外形美观、结构合理的优点，随着人们对暖气片的装饰性、可控性、经济性等要求的提高，得到了飞速发展。
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